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五金沖壓件加工是一種材料損耗較少,加工成本較低的一種加工方式。較適用于大批量零件生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,同時(shí)也便于零件的后期加工處理。
一般的五金沖壓件,在生產(chǎn)制程中,有以下四種加工工藝:
1.沖裁:使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。
2.彎曲:將板料沿彎曲線彎成的角度和形狀的沖壓工序。
3.拉深:將平面板料變成各種開口空心零件,或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。
4.局部成形:用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和整形工序等)。
五金沖壓件沖壓加工彎曲加工中如何減少回彈:
彎曲加工是給材料施加彎曲力矩使之變形的加工方法,因此材料受彎曲力矩的作用內(nèi)部產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。應(yīng)力分布以板料的中立面為界,外鍘為拉應(yīng)力,內(nèi)側(cè)為壓應(yīng)力。一旦除去彎曲力矩,材料通過彈性變形回復(fù)到使力距平衡的狀態(tài)。與工件的標(biāo)準(zhǔn)形狀相比,會(huì)產(chǎn)生量的向外張開或者向內(nèi)傾斜的現(xiàn)象。把這一現(xiàn)象囂溈彈性回復(fù)變形。為了區(qū)別,有時(shí)稱向外張開的狀態(tài)為回彈,稱向內(nèi)傾的狀態(tài)為過彈。從彎曲方法的角度看,又有v形折彎和u形折彎之分,但兩者只是回彈量不同,其本質(zhì)是相同的。
五金沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由于采用模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。
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